Penerimaan gudang, yang juga dikenal sebagai proses masuk, merupakan komponen utama dari operasional gudang yang sukses. Sebagai langkah pertama dalam rantai pasok, proses ini memengaruhi berbagai aspek, mulai dari akurasi inventaris hingga kepuasan pelanggan. Jika dijalankan dengan baik, penerimaan gudang akan membentuk fondasi yang kuat bagi keberhasilan seluruh operasional Anda.
Mari kita telusuri elemen-elemen yang membentuk proses penerimaan gudang yang efektif dan cara menerapkannya demi efisiensi maksimal.
Apa itu Penerimaan Gudang?
Pelacakan pengiriman TMS dengan visibilitas waktu nyata meningkatkan seluruh rantai pasokan Anda. Manfaat ini melampaui sekadar melihat di mana barang kiriman Anda berada.
Penerimaan gudang adalah proses terstruktur untuk menerima, memverifikasi, dan mendokumentasikan pengiriman yang masuk di fasilitas gudang. Komponen penting dari operasional gudang ini berfungsi sebagai titik masuk untuk semua produk yang masuk ke dalam sistem inventaris Anda.
Proses penerimaan gudang mencakup:
- Menerima truk pengiriman di dermaga yang telah ditentukan
- Membongkar produk dengan aman
- Memeriksa barang sesuai dengan pesanan pembelian
- Memeriksa kerusakan atau masalah kualitas
- Memperbarui catatan inventaris
- Memindahkan produk ke lokasi penyimpanan yang sesuai
Proses masuk yang lancar berdampak pada:
- Akurasi inventaris – Penerimaan yang tepat memastikan sistem Anda menunjukkan dengan akurat apa yang Anda miliki dalam stok
- Pemenuhan pesanan – Penerimaan yang akurat mencegah keterlambatan pengiriman dan pesanan tertunda
- Efisiensi penyimpanan – Barang yang terdokumentasi dengan baik akan menemukan tempat yang tepat di gudang Anda
- Pengendalian biaya – Penerimaan yang efektif mencegah penyusutan inventaris dan pemborosan tenaga kerja
Tugas seorang penerima gudang melampaui sekadar menerima paket. Staf ini berperan sebagai penjaga kualitas dan spesialis entri data yang menjaga integritas inventaris sejak awal.
Ketika produk diterima dengan benar di fasilitas gudang, operasional berjalan lancar. Ketika terjadi kesalahan selama proses penerimaan, dampaknya akan menjalar ke seluruh rantai pasok Anda.
Proses Penerimaan Gudang: Langkah demi Langkah
Proses penerimaan gudang mengikuti urutan logis yang memastikan produk masuk ke fasilitas Anda dengan benar. Mari kita uraikan setiap tahapannya:
Persiapan Sebelum Penerimaan
Sebelum truk tiba, tim Anda harus:
- Memverifikasi pesanan pembelian dengan pengiriman yang diharapkan
- Menjadwalkan waktu dermaga untuk mencegah kemacetan
- Mempersiapkan staf dan peralatan berdasarkan volume yang diperkirakan
- Membersihkan area penerimaan dari hambatan
- Membuat pos pemeriksaan inspeksi
Persiapan yang tepat mencegah terjadinya kemacetan. Ketika penerima gudang mengetahui apa yang akan datang dan kapan, mereka dapat bekerja dengan efisien.
Banyak fasilitas menggunakan perangkat lunak penjadwalan dermaga untuk menetapkan jadwal kedatangan. Ini mengurangi waktu tunggu pengemudi dan menyeimbangkan beban kerja sepanjang hari.
Penerimaan dan Pembongkaran
Ketika truk pengiriman tiba:
- Periksa dokumen pengiriman dengan pesanan pembelian
- Verifikasi informasi pengangkut dan referensi pemesanan
- Arahkan truk ke dermaga yang ditugaskan
- Bongkar menggunakan peralatan yang sesuai (troli pallet, truk pallet bertenaga)
- Hitung paket per pallet atau barang per karton
Pembongkaran yang aman mencegah kerusakan produk dan cedera pekerja. Pekerja gudang harus mengikuti teknik mengangkat yang benar dan prosedur pengoperasian peralatan.
Untuk kargo lepas, tetapkan protokol penghitungan untuk memastikan akurasi. Beberapa fasilitas mengambil foto pengiriman saat tiba untuk mendokumentasikan kondisi.
Inspeksi dan Verifikasi
Setelah barang dibongkar, inspeksi menyeluruh dimulai:
- Periksa produk sesuai dengan nota pengiriman
- Periksa adanya kerusakan yang terlihat
- Verifikasi kode produk sesuai dengan pesanan
- Konfirmasi jumlah sesuai dengan pesanan pembelian
- Periksa tanggal kedaluwarsa jika berlaku
Proses inspeksi berfungsi sebagai pengendalian kualitas. Personel gudang harus segera mendokumentasikan setiap masalah.
Ketika terjadi ketidaksesuaian, tim Anda harus:
- Mendokumentasikan secara tepat masalah yang terjadi
- Mengambil foto sebagai bukti
- Segera menghubungi pemasok
- Mengikuti protokol perusahaan untuk penerimaan atau penolakan
Penghitungan dan Dokumentasi Inventaris
Setelah inspeksi, dokumentasi yang tepat menjadi sangat penting:
- Catat semua barang yang diterima dalam sistem Anda
- Gunakan metode penghitungan yang sesuai:
- Penerimaan tanpa referensi – petugas penghitungan tidak melihat jumlah yang diharapkan sebelumnya.
- Penerimaan standar – membandingkan dengan pesanan pembelian
- Buat laporan penerimaan
- Perbarui catatan inventaris secara real-time
- Lampirkan foto atau catatan jika diperlukan
Dokumentasi yang akurat mencegah ketidaksesuaian inventaris di kemudian hari. Ketika barang diterima dengan benar dalam sistem gudang, jumlah inventaris Anda tetap dapat dipercaya.
Banyak gudang menggunakan pemindai inventaris atau perangkat mobile untuk memperbarui sistem secara instan. Ini mengurangi kesalahan entri data manual yang dapat menyebabkan ketidakseimbangan inventaris.
Untuk barang bernilai tinggi, pertimbangkan penghitungan ganda oleh staf yang berbeda. Langkah tambahan ini mencegah kesalahan yang mahal.
Penyimpanan dan Penataan
Langkah terakhir memindahkan produk ke lokasi yang tepat:
- Tentukan lokasi penyimpanan optimal berdasarkan:
- Tipe produk
- Frekuensi akses
- Ukuran dan berat
- Kebutuhan khusus (pendinginan, keamanan)
- Pindahkan barang menggunakan peralatan yang sesuai
- Tempatkan produk sesuai dengan aturan penyimpanan
- Pindai atau dokumentasikan lokasi akhir
- Verifikasi barang dapat diakses dan disimpan dengan aman
Penyimpanan yang efisien bergantung pada perencanaan yang tepat. Sistem manajemen gudang Anda harus menyarankan lokasi optimal berdasarkan tata letak gudang Anda.
Proses penataan memengaruhi efisiensi pengambilan barang nantinya. Barang yang disimpan dengan salah akan menimbulkan keterlambatan selama pemenuhan pesanan.
Untuk produk yang bergerak cepat, pertimbangkan menyimpannya dekat dengan stasiun pengepakan. Untuk barang musiman, gunakan lokasi yang tidak mengganggu operasi harian.
Kesalahan Umum dalam Penerimaan Gudang
Bahkan gudang yang berjalan dengan baik pun dapat mengalami kesalahan penerimaan yang umum ini:
Kesalahan dokumentasi sering terjadi dalam banyak operasional, meliputi:
- Gagal mencatat barang yang diterima dengan benar
- Ketidaksesuaian antara pesanan pembelian dan pengiriman
- Laporan kerusakan yang tidak lengkap
- Tanda tangan atau persetujuan yang hilang
Kelalaian inspeksi terjadi ketika tim terburu-buru dalam proses penerimaan:
- Tidak menghitung semua barang
- Melewati pemeriksaan kualitas
- Gagal membuka kotak sampel
- Melewatkan kerusakan tersembunyi
Pemanfaatan ruang yang buruk menciptakan kemacetan langsung:
- Meninggalkan barang yang diterima di lorong
- Mencampur pengiriman yang berbeda
- Tidak menetapkan area penataan yang tepat
- Menghalangi akses ke lokasi penyimpanan
Pelatihan staf yang tidak memadai menyebabkan penerimaan yang tidak konsisten:
- Staf baru yang tidak familiar dengan prosedur
- Kurangnya pelatihan silang untuk periode sibuk
- Kekurangan pengetahuan tentang kebutuhan penanganan khusus
- Praktik dokumentasi yang tidak konsisten
Gangguan komunikasi antar departemen menyebabkan kebingungan:
- Tim penerimaan tidak diberi informasi tentang pengiriman yang masuk
- Tim pembelian tidak diberitahu tentang ketidaksesuaian
- Tim penyimpanan tidak mengetahui volume pengiriman yang masuk
- Tim IT tidak diperbarui tentang masalah sistem
Kesalahan-kesalahan ini meningkatkan biaya operasional dan menurunkan efisiensi gudang. Ketika produk terlalu lama berada di area penerimaan, hal ini menimbulkan masalah kapasitas penyimpanan di seluruh fasilitas.
Penerimaan gudang yang akurat menjadi dasar bagi proses selanjutnya. Ketika kesalahan terjadi sejak awal, dampaknya akan meluas ke seluruh rantai pasok.
Praktik Terbaik untuk Mengoptimalkan Penerimaan Gudang
Meningkatkan operasional penerimaan gudang Anda memerlukan penerapan strategi yang telah terbukti. Berikut adalah pendekatan kunci yang meningkatkan efisiensi:
Standarisasi Prosedur Penerimaan Anda
Prosedur yang konsisten menciptakan hasil yang dapat diandalkan:
- Kembangkan Prosedur Operasi Standar (SOP) yang rinci untuk setiap tugas penerimaan
- Buat daftar periksa visual untuk diikuti staf
- Tentukan tanggung jawab yang jelas untuk setiap anggota tim
- Dokumentasikan kebutuhan penanganan khusus untuk berbagai jenis produk
- Terapkan titik pemeriksaan pengendalian kualitas sepanjang proses
Standarisasi mengurangi kebingungan dan meningkatkan pelatihan. Ketika setiap penerima gudang mengikuti langkah yang sama, kesalahan yang terjadi lebih sedikit.
Tinjauan rutin terhadap prosedur menjaga agar tetap relevan. Jadwalkan penilaian triwulanan untuk mengidentifikasi peluang perbaikan.
Terapkan Solusi Teknologi
Teknologi modern mengubah proses penerimaan gudang:
- Sistem Manajemen Gudang (WMS) mengoordinasikan semua aktivitas penerimaan
- Pemindaian barcode menghilangkan kesalahan entri data manual
- Teknologi RFID memungkinkan pemindaian massal tanpa garis pandang langsung
- Sistem dokumentasi otomatis mengurangi penggunaan kertas
- Perangkat mobile memungkinkan staf memperbarui inventaris dari mana saja di fasilitas
Investasi teknologi memberikan hasil melalui pengurangan kesalahan dan peningkatan kecepatan. WMS yang baik memberikan visibilitas waktu nyata ke seluruh operasi gudang.
Untuk operasional yang lebih kecil, bahkan pemindaian barcode dasar secara signifikan meningkatkan akurasi dibandingkan metode manual.
Optimalkan Manajemen Tenaga Kerja
Efektivitas tim Anda memengaruhi kinerja penerimaan:
- Berikan pelatihan menyeluruh untuk semua staf penerimaan
- Lakukan pelatihan silang untuk karyawan agar dapat menangani fluktuasi volume
- Tetapkan metrik kinerja yang jelas
- Jadwalkan staf berdasarkan volume pengiriman yang diharapkan
- Lacak produktivitas untuk mengidentifikasi kebutuhan pelatihan
Biaya tenaga kerja sering kali merupakan pengeluaran terbesar dalam operasi gudang. Penataan staf yang efisien mengurangi biaya ini sambil menjaga kualitas.
Beberapa fasilitas menerapkan program insentif yang memberikan penghargaan atas akurasi dan efisiensi dalam proses penerimaan.
Sederhanakan Proses Dokumentasi
Dokumentasi yang efisien menjaga kelancaran proses penerimaan gudang Anda:
- Terapkan sistem dokumentasi digital yang menggantikan penggunaan kertas
- Minta pemasok mengirimkan Pemberitahuan Pengiriman Lanjutan (ASN) sebelum pengiriman
- Kembangkan alur kerja penerimaan tanpa kertas yang diperbarui secara real langsung
- Buat formulir standar untuk mencatat pengecualian
- Tetapkan kebijakan retensi dokumentasi yang jelas
Sistem digital mengurangi tugas administrasi sekaligus meningkatkan akurasi. Ketika dokumentasi mengalir secara elektronik, informasi bergerak lebih cepat dan dengan lebih sedikit kesalahan.
ASN memberi tim Anda pemberitahuan sebelumnya tentang apa yang akan tiba, sehingga memungkinkan persiapan yang lebih baik. Pemberitahuan elektronik ini mencantumkan secara tepat apa yang harus ada dalam setiap pengiriman.
Tingkatkan Hubungan dengan Pemasok
Pemasok Anda memainkan peran penting dalam efisiensi penerimaan:
- Terapkan program kepatuhan vendor dengan pedoman yang jelas
- Buat protokol komunikasi yang konsisten untuk masalah pengiriman
- Tetapkan harapan spesifik untuk kemasan dan pelabelan
- Berikan umpan balik kepada pemasok tentang kinerja mereka
- Bekerja sama untuk menyelesaikan masalah yang berulang
Hubungan pemasok yang kuat mencegah masalah sebelum mencapai dermaga Anda. Ketika vendor memahami persyaratan Anda, mereka mengirimkan pengiriman yang lebih mudah diproses.
Tinjauan kinerja pemasok secara rutin membantu mengidentifikasi peluang perbaikan. Bagikan metrik dengan vendor agar mereka memahami bagaimana praktik mereka memengaruhi operasi Anda.
Manfaat dari Proses Penerimaan yang Dioptimalkan
Meningkatkan operasional penerimaan gudang Anda memberikan keuntungan signifikan:
Akurasi inventaris yang meningkat mengubah operasional:
- Lebih sedikit kehabisan stok karena inventaris yang hilang
- Pengurangan situasi kelebihan stok
- Data perencanaan yang lebih dapat diandalkan
- Lebih sedikit pesanan darurat
- Pelaporan keuangan yang lebih baik
Waktu proses yang lebih singkat meningkatkan produktivitas:
- Pembongkaran truk pengiriman yang lebih cepat
- Perpindahan barang ke penyimpanan yang lebih cepat
- Waktu yang lebih sedikit untuk menyelesaikan ketidaksesuaian
- Pembaruan sistem yang lebih cepat
- Pemanfaatan tenaga kerja yang lebih efisien
Biaya tenaga kerja yang lebih rendah sebagai hasil dari proses yang disederhanakan:
- Lebih sedikit lembur yang dibutuhkan untuk tugas penerimaan
- Lebih sedikit jam kerja staf yang digunakan untuk memperbaiki kesalahan
- Waktu pencarian barang yang hilang berkurang
- Kebutuhan staf yang lebih dapat diprediksi
- Biaya pelatihan lebih rendah akibat standarisasi
Pemanfaatan ruang yang lebih baik memaksimalkan fasilitas Anda:
- Pengurangan kemacetan di area penerimaan
- Organisasi zona penyimpanan yang lebih baik
- Pengurangan kebutuhan area penataan sementara
- Penggunaan ruang rak yang lebih efisien
- Jalur yang lebih jelas di seluruh gudang
Ketika proses penerimaan gudang Anda berjalan lancar, manfaatnya meluas ke seluruh rantai pasok. Produk mengalir lebih efisien dari penerimaan ke penyimpanan hingga pengambilan, akhirnya sampai ke pelanggan lebih cepat dan dengan lebih sedikit kesalahan.
Dampaknya terhadap kepuasan pelanggan sangat besar—ketika pesanan dikirim lengkap dan tepat waktu, pelanggan tetap setia. Banyak manajer gudang menemukan bahwa meningkatkan penerimaan memberikan pengembalian investasi tertinggi dibandingkan dengan perbaikan operasional lainnya.
Metrik Kunci yang Perlu Dipantau dalam Penerimaan Gudang
Mengukur kinerja membantu mengidentifikasi area perbaikan dalam operasi penerimaan gudang Anda. Metrik kunci berikut memberikan wawasan berharga:
Waktu siklus penerimaan mengukur efisiensi:
- Waktu dari kedatangan truk hingga selesai pembongkaran
- Durasi inspeksi dan verifikasi
- Waktu entri sistem dan dokumentasi
- Total waktu proses per pengiriman
Operasi terbaik menargetkan waktu siklus yang konsisten dan dapat diprediksi terlepas dari ukuran pengiriman.
Tingkat akurasi mencerminkan pengendalian kualitas:
- Persentase penerimaan tanpa kesalahan
- Akurasi penghitungan terhadap pesanan pembelian
- Tingkat identifikasi kerusakan
- Akurasi lokasi setelah penempatan
- Presisi pembaruan sistem
Sebagian besar gudang dengan kinerja tinggi mempertahankan tingkat akurasi di atas 99,5%. Setiap poin persentase di bawah target ini secara signifikan memengaruhi operasi.
Biaya per item yang diterima melacak efisiensi finansial:
- Biaya tenaga kerja per unit
- Biaya peralatan dan teknologi
- Biaya overhead administratif
- Biaya perbaikan kesalahan
- Biaya pemanfaatan ruang
Metrik ini membantu membenarkan investasi dalam teknologi atau perbaikan proses dengan menunjukkan pengembalian investasi.
Pemanfaatan dermaga mengukur efisiensi infrastruktur:
- Persentase pintu dermaga yang aktif digunakan
- Rata-rata waktu kosong antara pengiriman
- Waktu putar per truk
- Periode penggunaan puncak
- Efektivitas penjadwalan
Penjadwalan dermaga yang tepat mencegah kemacetan sekaligus memaksimalkan kapasitas pemrosesan barang.
Metrik kinerja vendor melacak keandalan pemasok:
- Persentase pengiriman tepat waktu
- Tingkat akurasi pesanan
- Kelengkapan dokumentasi
- Konsistensi kualitas produk
- Efektivitas komunikasi
Metrik-metrik ini membantu mengidentifikasi pemasok mana yang perlu perbaikan dan mana yang layak mendapatkan lebih banyak bisnis.
Memantau metrik-metrik ini memberikan dasbor untuk proses penerimaan gudang Anda. Tinjauan rutin membantu mengidentifikasi tren dan peluang untuk perbaikan berkelanjutan.
Daftar Periksa Penerimaan Gudang
Daftar periksa penerimaan gudang yang komprehensif memastikan operasi yang konsisten. Terapkan template ini untuk hasil yang dapat diandalkan:
Langkah-Langkah Persiapan Sebelum Kedatangan
- Verifikasi detail pesanan pembelian dalam sistem
- Konfirmasi janji pengiriman dan slot waktu
- Tugaskan pintu dermaga yang sesuai
- Siapkan peralatan yang diperlukan (pallet jack, scanner)
- Bersihkan area penerimaan dari hambatan
- Pastikan ruang penyimpanan yang memadai tersedia
- Briefing tim penerimaan tentang pengiriman yang diharapkan
- Periksa fungsi sistem untuk pembaruan inventaris
Penerimaan dan Dokumentasi Barang
- Verifikasi pengiriman sesuai dengan janji yang dijadwalkan
- Periksa identifikasi dan kredensial pengangkut
- Inspeksi kondisi trailer sebelum pembongkaran
- Bandingkan dokumen pengiriman dengan pesanan pembelian
- Dokumentasikan waktu kedatangan dan informasi pengangkut
- Catat kerusakan eksternal yang terlihat sebelum pembongkaran
- Bongkar menggunakan peralatan dan teknik yang tepat
- Hitung semua paket/pallet yang dibongkar
- Verifikasi kode produk sesuai dengan pesanan pembelian
Persyaratan Inspeksi
- Periksa integritas kemasan untuk semua barang
- Inspeksi produk sampel untuk masalah kualitas
- Verifikasi spesifikasi produk sesuai pesanan
- Dokumentasikan kerusakan dengan foto
- Hitung jumlah pada tingkat yang sesuai (kasus, satuan)
- Catat ketidaksesuaian antara jumlah diterima dan dipesan
- Periksa tanggal kedaluwarsa jika berlaku
- Verifikasi bahwa persyaratan khusus (suhu, kelembapan) telah dipenuhi
- Lengkapi dokumentasi inspeksi
Verifikasi Penyimpanan dan Penempatan
- Tugaskan lokasi penyimpanan berdasarkan karakteristik produk
- Labeli barang dengan informasi pelacakan internal jika diperlukan
- Angkut produk ke lokasi yang ditentukan
- Konfirmasi produk disimpan sesuai dengan persyaratan
- Verifikasi barang dapat diakses dan ditempatkan dengan benar
- Dokumentasikan lokasi penyimpanan akhir dalam sistem
- Pastikan bahan berbahaya dipisahkan dengan benar
- Periksa bahwa barang mudah rusak disimpan dengan tepat
Konfirmasi Pembaruan Sistem
- Masukkan semua barang yang diterima ke dalam sistem inventaris
- Perbarui status pesanan pembelian
- Dokumentasikan setiap ketidaksesuaian dalam sistem
- Lengkapi laporan pengendalian kualitas
- Arsipkan dokumentasi penerimaan yang telah selesai
- Beritahu departemen terkait tentang penerimaan yang selesai
- Tandai masalah yang memerlukan tindak lanjut
- Hasilkan metrik kinerja penerimaan
Daftar periksa penerimaan gudang ini memberikan struktur pada proses Anda. Sesuaikan dengan kebutuhan operasi spesifik Anda dan gunakan secara konsisten untuk menjaga standar.
Daftar periksa digital seringkali terbukti lebih efektif daripada versi kertas, karena dapat diperbarui secara real-time dan dibagikan ke seluruh tim.
Bagaimana Symphony WMS Dapat Membantu Mengoptimalkan Proses Penerimaan Gudang?
Symphony WMS membuat penerimaan gudang menjadi sederhana dan cepat. Sistem ini menggunakan pemberitahuan lanjutan dari pemasok sehingga Anda dapat merencanakan barang yang akan datang. Ketika pengiriman tiba, pemindai mobile kami dengan cepat memeriksa barang sesuai pesanan Anda, secara instan memperbarui stok Anda. Ini berarti lebih sedikit kesalahan, pekerjaan lebih cepat di dermaga, dan data inventaris secara real-time.
- Pencatatan otomatis
- Lebih sedikit kesalahan, lebih akurat
- Operasi penerimaan lebih cepat
- Perencanaan kedatangan lebih baik
- Visibilitas inventaris terkini
Symphony WMS juga membantu Anda menempatkan barang dengan lebih cerdas. Sistem ini menyarankan lokasi penyimpanan terbaik berdasarkan produk dan ruang yang tersedia, memaksimalkan tata letak gudang Anda. Sistem ini juga memungkinkan cross-docking, mengirim barang langsung dari penerimaan ke pengiriman. Ini menghemat biaya penanganan dan mempercepat pengiriman.
Kesimpulan
Penerimaan gudang yang efektif membentuk fondasi operasi yang sukses. Hal ini secara langsung memengaruhi akurasi inventaris dan kepuasan pelanggan. Prosedur yang distandarisasi menciptakan konsistensi. Teknologi mengurangi kesalahan. Pelatihan yang tepat memastikan kualitas. Hubungan pemasok yang kuat mencegah masalah. Perbaikan kecil dalam penerimaan akan berdampak besar di seluruh operasi Anda. Mereka mengurangi kesalahan di tahap selanjutnya, menghemat jam kerja, dan mengoptimalkan ruang gudang. Tinjau proses Anda secara berkala. Terapkan perbaikan yang terfokus. Pantau metrik kinerja secara konsisten. Ketika produk masuk dengan benar, semua fungsi gudang mendapat manfaat. Ini menghasilkan layanan pelanggan yang lebih baik dan hasil keuangan yang lebih kuat. Jadikan penerimaan gudang prioritas, bukan hal yang dipikirkan belakangan.
Fitur Utama Pelacakan TMS
1.Apa perbedaan antara penerimaan dan penempatan?
Penerimaan meliputi menerima pengiriman, memeriksa isi, dan mendokumentasikan kedatangan. Penempatan adalah memindahkan barang ke lokasi penyimpanan yang telah ditentukan di dalam gudang.
2. Apa itu persiapan sebelum penerimaan dalam operasi gudang?
Persiapan sebelum penerimaan mencakup kegiatan persiapan sebelum barang tiba: meninjau pesanan pembelian, menjadwalkan pengiriman, menugaskan sumber daya, serta mempersiapkan peralatan dan area pemeriksaan.
3. Bagaimana cara menangani barang rusak selama penerimaan?
Dokumentasikan kerusakan dengan foto, catat pada dokumen pengiriman, terima atau tolak berdasarkan kebijakan, pisahkan barang, buat laporan kerusakan, beri tahu tim terkait, dan ajukan klaim jika diperlukan.
4. Dokumen apa saja yang penting untuk penerimaan di gudang?
Dokumen penting meliputi pesanan pembelian, surat muatan, slip pengepakan, pemberitahuan pengiriman lanjutan, tanda terima pengiriman, formulir inspeksi, laporan kerusakan, dan catatan konfirmasi penempatan.
5. Bagaimana cara mengoptimalkan penerimaan untuk berbagai jenis inventaris?
Sesuaikan pendekatan berdasarkan jenis inventaris: barang bernilai tinggi memerlukan verifikasi ketat, barang mudah rusak membutuhkan proses cepat, bahan berbahaya memerlukan penanganan khusus, dan komoditas dalam jumlah besar diuntungkan dengan verifikasi berdasarkan berat.
Cari tahu lebih lanjut tentang WMS berbasis Symphony Cloud di sini dan Terhubung dengan kami di Halaman Facebook kami
